微型調速電機的常見故障有哪些

據世協了解，微型調速電機的常見故障主要有：

1.主傳動電機運轉不正常，軸承發熱

主傳動電機運轉不正常滑差電機在運轉過程中會劇烈振動，引起軸承發熱。拆開離合器電樞與磁極轉子，檢查電機的軸承是否嚴重缺乏潤滑油脂，而造成軸承嚴重磨損，電動機的運轉性能下降。此時需要更換已損壞的軸承，并加注好潤滑油脂。正常情況下，應對這部分機構的所有部件進行一次清洗、加油，以保證主傳動電機的正常運行。

2.主機轉速周期性下降

出現這種情況，大多數是因機械部分發生了故障所引起，微型調速電機的膠輥比較多，每根膠輥靠軸承來支撐動彈。如果某根膠輥的任何一端軸承發生了故障，都可能使主機的轉速周期性地下峰，嚴重時，主機動彈會更加挫折，應當即更換軸承才行。另外，應該注意主機各滾筒(包括印版，橡皮、壓印滾筒)的軸承及其潤滑部位的工作情況是否正常，如果發生故障同樣會影響印刷速度。

3.微型調速電機升速后機速又逐漸下降以至停機

出現這種情況，需要觀察微型調速電機電氣柜里的電流表指針的變化。

如果其指示電流急劇增大，則主電機的熱繼電器等過載保護裝置必然會產生保護動作，使主電機斷開三相電源而住手運轉。

這時需要認真檢查主電機回路的有關接線元件及主電機的交流接觸器，微型調速電機電氣柜里的所有熱繼電器等過載保護裝置的接線部位是否松動，接觸是否不良而發熱。如果這些部位有標題題目，則會在主電機增速后，由于電路中的導線和元件接觸不良使電流迅速增大，而引起保護性的停機。

當微型調速電機運轉速度較低時，由于主電機的工作電流較小而不會發生氣希望速逐漸下降以至停機的情況，但是，當微型調速電機升速時，用電負荷大，電氣元件的故障就會顯露出來。

在實際工作中，有時可以看到微型調速電機電氣柜內的接線端子由于導線接觸不良而發熱，甚至在連接處出現氧化物層，導線的絕緣外反燒焦變色，這些標題題目都會嚴重影響主傳動電機的正常運轉。這時需要操作人員當即采取相應措施，如清理接線端子和導線的接觸面，緊固接線螺釘，去除燒壞了的導線氧化物層，更換損壞嚴重的接線端子等。